揀貨和打包可以說是海外倉訂單處理中最關鍵的步驟，不幸的是，這個流程非常容易出現差錯，導致訂單配送需要花費更多的時間，而且頻繁的出錯還會讓海外倉增加很多不必要的成本。

據不完全統計，因為海外倉揀貨打包出錯造成的損失高達海外倉運營總成本的13%還多。這個比例對任何一家海外倉來說都是不小的開支，一筆本來不需要的開支。

今天我們就來聊一下，怎么防止和減少揀貨打包出錯，總結了一些對海外倉行之有效的方法，有需要的可以參考借鑒。

1.貨物揀選機器人

這是一個比較新的技術，已經有一些海外倉在應用了，不過還沒有大面積應用。這種技術可以避免倉庫管理員頻繁不必要的走動，從而提升揀貨的效率，不過這種技術需要的預算目前還是比較高的，對一些小型的海外倉和家庭海外倉來說，還不太能承受。

2.燈管智能揀貨體系

工作原理就是在貨架上安裝LED燈，然后當倉庫管理人員通過條碼掃描揀貨單之后，對應商品貨架的LED燈就會發出指示，方便揀貨人員快速找到貨物。

這種模式相對第一種成本要比較低一些，不過需要配套對應的系統才能實現。

3.海外倉管理系統

這是現在比較主流的方式，系統部署的模式比較多，大型和小型海外倉都可以找到適合自己的版本。

主要的方式是通過系統錄入貨物信息，有訂單需要揀貨之后，可以通過系統智能規劃揀貨路線，同時也可以配合硬件一起使用，相對來說性價比比較高，而且可以實現除了揀貨之外其他的海外倉綜合管理功能。

上面介紹的是現在比較主流的智能揀貨方式，不過這些也只是通過功能來降低揀貨出錯的概率，想避免這些問題，還是要從根本上優化海外倉的管理模式，做到精細化管理。

首先，要經常檢查貨物存儲的策略。對多個sku要做到清晰明了的管理，將比較頻繁需要揀貨的商品放在更容易到達的位置。

對不同的sku也要及時做好分類，避免多個sku混亂堆放，這樣才能從根本上提升揀貨的速度。

另外，要確保商品及時的貼上正確的、規范的標簽。海外倉要面對的貨物是非常多的，而標簽幾乎是唯一的識別方式，在貨物進庫的時候就要及時做好分類，貼上規范的標簽，方便后續掃碼設備的識別。

最后，就是要定期的進行庫存檢查。對存儲不正確或者未知錯誤的商品及時處理，這不僅能提升倉庫揀貨的效率，也能最大程度的發揮倉庫空間的利用率，避免空間被浪費。